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Company blog about 亜鉛合金ダイカスト材料のプロセスと用途の説明

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亜鉛合金ダイカスト材料のプロセスと用途の説明

2025-11-27

耐久性と精密工学と 費用対効果の高い製造を組み合わせた製品を 手に入れるなんて 想像してみてください これは遠い夢ではありません

亜鉛合金型鋳造には,溶けた亜鉛合金を事前に設計された模具に注入し,その後冷却して固化して望ましい部品になります.亜鉛合金 は,その 優れた 柔軟性 に よっ て 製造 に 好ま れる低溶融点により"熱室型鋳造"が可能になり 模具の寿命が長くなり 道具の調整頻度が短くなります他の鋳造材料と比較して生産コストを下げます.

亜鉛 合金 の 鋳造 過程 が 説明 さ れ た

亜鉛合金鋳造は,通常,熱室加工を行います.特定のステップは,部品サイズや機械タイプによって異なりますが,一般的な作業流程は一貫しています:

ステップ 1: 模具 の 準備

鋳造型は,汚染物質を除去し,表面の質を保証するために徹底的に清掃されます.冷却後に部品の排放を容易にするため,潤滑が続きます.最後に,高圧クランプは金属注入用の模具を固定します.

ステップ2:金属を注入する

溶けた亜鉛合金 は,鋳造 機 の 注射 室 に 注入 さ れ ます.熱い 室 の 処理 に は,高温 を 維持 する 必要 が あり ます.高圧 で 溶けた 合金 を 模具 の 穴 に 素早く 注入 する.

ステップ3:冷却と排出し

噴射 さ れ た 亜鉛 合金 は,模具 の 中 で 完全に 冷却 さ れ,希望 の 形 に 固まり ます.冷却 後,模具 が 開か れ,噴出 メカニズムは 固まった 鋳物 を 取り除きます.

重要な注意: 欠陥を防ぐために,発射前に完全な固化を確保する.

ステップ4 刈り取り

この処理後段階では,鋳造から余分な材料 (フラッシュ) が除去されます. 削り上げられた亜鉛合金スクラップは完全にリサイクル可能であり,持続可能な製造をサポートします.

亜鉛合金選定ガイド

様々な亜鉛合金には,異なる用途でユニークな特性があります.

ザマック 2

この高強度合金 (亜鉛合金2またはキルキサイトとも呼ばれ) は,自動車および機械用途のための構造部品で優れています.

ザマック3

最も人気のある亜鉛合金では,塗装,染色,電圧塗装を含む複数の表面処理に例外的な寸法安定性と互換性があります.

ザマック 7

マグネシウム含有量が低い改造されたザマック3型で,優れた鋳造性や表面仕上げを必要とする部品に最適です.

ZA-8

この亜鉛・アルミニウム合金 (アルミニウムの含有量が高い) は,熱室型鋳造と互換性があります.

ACuZinc5

ゼネラルモーターズが開発した この合金には 特殊な硬さと 耐性があり 高温で使えます

ZA-27

27% の アルミ を 含ん で いる この 軽量 で も 強い合金 は,耐久性 を 要求 する 構造 部品 に 適します.

亜鉛合金 鋳造 の 利点
  • 組み立て効率:亜鉛の寸法安定性により,鋳造後の加工要件が軽減される
  • 薄壁能力:高度 の 耐久性 は,整合性 を 損なうこと なく,軽量 な 設計 を 可能 に する
  • メカニカルプロパティアルミ/マグネシウム合金と比較して優れた強度と耐久性
  • 複雑な幾何学優れた流れ特性により複雑な部品設計が可能になります
  • 菌類の長寿アルミ鋳造と比較して,低溶融点により道具の寿命が延長されます.
  • 生産速度:サイクルの時間が早く (150~200%アルミニウムより速く)
  • 表面仕上げオプション:複数の仕上げ技術 (電圧塗装,粉末塗装,塗装)
考慮 する 限界

亜鉛型鋳造は利点があるものの,いくつかの制約があります.

  • 潜在 的 な 欠陥:高速の注射がガス排気が不十分である場合,孔隙を起こす可能性があります.
  • 体重 に 関する 考え方アルミニウムより重く,航空宇宙の用途を制限する
  • 経済規模:高額な初期ツールコストは,小批量よりも大量生産を好む
産業用用途

亜鉛型鋳造は様々な産業に利用されます.

  • 自動車:内部の部品,エンジン部品,構造要素
  • 電子機器:電圧調節器,タグリングスイッチ,時計部品
  • 消費品:家具のハードウェア,ドアロック,家電の部品
  • 工業機械:クリープ抵抗を必要とするエンジン部品
結論

亜鉛合金型鋳造は 量産部品の強度,精度,コスト効率の最適なバランスを提供しますこの製造方法は進化し続けています耐久性のある部品の生産のための多角的なソリューションを設計者やエンジニアに提供します

よく 聞かれる 質問 亜鉛鋳造材はどのくらい強いですか?

亜鉛合金には,同等のアルミ圧鋳合金よりも約2.5倍の強度があります.

亜鉛鋳造物は 腐る?

亜鉛 の 自然 の 耐腐蝕 性 は 荒い 環境 に も 腐る こと を 防止 し ます.

亜鉛鋳造は溶接できるのか?

標準溶接は亜鉛の低溶融点により困難であるが,スーパー合金1のような特殊材料は मर्यादाのある修理が可能である.

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亜鉛合金ダイカスト材料のプロセスと用途の説明

2025-11-27

耐久性と精密工学と 費用対効果の高い製造を組み合わせた製品を 手に入れるなんて 想像してみてください これは遠い夢ではありません

亜鉛合金型鋳造には,溶けた亜鉛合金を事前に設計された模具に注入し,その後冷却して固化して望ましい部品になります.亜鉛合金 は,その 優れた 柔軟性 に よっ て 製造 に 好ま れる低溶融点により"熱室型鋳造"が可能になり 模具の寿命が長くなり 道具の調整頻度が短くなります他の鋳造材料と比較して生産コストを下げます.

亜鉛 合金 の 鋳造 過程 が 説明 さ れ た

亜鉛合金鋳造は,通常,熱室加工を行います.特定のステップは,部品サイズや機械タイプによって異なりますが,一般的な作業流程は一貫しています:

ステップ 1: 模具 の 準備

鋳造型は,汚染物質を除去し,表面の質を保証するために徹底的に清掃されます.冷却後に部品の排放を容易にするため,潤滑が続きます.最後に,高圧クランプは金属注入用の模具を固定します.

ステップ2:金属を注入する

溶けた亜鉛合金 は,鋳造 機 の 注射 室 に 注入 さ れ ます.熱い 室 の 処理 に は,高温 を 維持 する 必要 が あり ます.高圧 で 溶けた 合金 を 模具 の 穴 に 素早く 注入 する.

ステップ3:冷却と排出し

噴射 さ れ た 亜鉛 合金 は,模具 の 中 で 完全に 冷却 さ れ,希望 の 形 に 固まり ます.冷却 後,模具 が 開か れ,噴出 メカニズムは 固まった 鋳物 を 取り除きます.

重要な注意: 欠陥を防ぐために,発射前に完全な固化を確保する.

ステップ4 刈り取り

この処理後段階では,鋳造から余分な材料 (フラッシュ) が除去されます. 削り上げられた亜鉛合金スクラップは完全にリサイクル可能であり,持続可能な製造をサポートします.

亜鉛合金選定ガイド

様々な亜鉛合金には,異なる用途でユニークな特性があります.

ザマック 2

この高強度合金 (亜鉛合金2またはキルキサイトとも呼ばれ) は,自動車および機械用途のための構造部品で優れています.

ザマック3

最も人気のある亜鉛合金では,塗装,染色,電圧塗装を含む複数の表面処理に例外的な寸法安定性と互換性があります.

ザマック 7

マグネシウム含有量が低い改造されたザマック3型で,優れた鋳造性や表面仕上げを必要とする部品に最適です.

ZA-8

この亜鉛・アルミニウム合金 (アルミニウムの含有量が高い) は,熱室型鋳造と互換性があります.

ACuZinc5

ゼネラルモーターズが開発した この合金には 特殊な硬さと 耐性があり 高温で使えます

ZA-27

27% の アルミ を 含ん で いる この 軽量 で も 強い合金 は,耐久性 を 要求 する 構造 部品 に 適します.

亜鉛合金 鋳造 の 利点
  • 組み立て効率:亜鉛の寸法安定性により,鋳造後の加工要件が軽減される
  • 薄壁能力:高度 の 耐久性 は,整合性 を 損なうこと なく,軽量 な 設計 を 可能 に する
  • メカニカルプロパティアルミ/マグネシウム合金と比較して優れた強度と耐久性
  • 複雑な幾何学優れた流れ特性により複雑な部品設計が可能になります
  • 菌類の長寿アルミ鋳造と比較して,低溶融点により道具の寿命が延長されます.
  • 生産速度:サイクルの時間が早く (150~200%アルミニウムより速く)
  • 表面仕上げオプション:複数の仕上げ技術 (電圧塗装,粉末塗装,塗装)
考慮 する 限界

亜鉛型鋳造は利点があるものの,いくつかの制約があります.

  • 潜在 的 な 欠陥:高速の注射がガス排気が不十分である場合,孔隙を起こす可能性があります.
  • 体重 に 関する 考え方アルミニウムより重く,航空宇宙の用途を制限する
  • 経済規模:高額な初期ツールコストは,小批量よりも大量生産を好む
産業用用途

亜鉛型鋳造は様々な産業に利用されます.

  • 自動車:内部の部品,エンジン部品,構造要素
  • 電子機器:電圧調節器,タグリングスイッチ,時計部品
  • 消費品:家具のハードウェア,ドアロック,家電の部品
  • 工業機械:クリープ抵抗を必要とするエンジン部品
結論

亜鉛合金型鋳造は 量産部品の強度,精度,コスト効率の最適なバランスを提供しますこの製造方法は進化し続けています耐久性のある部品の生産のための多角的なソリューションを設計者やエンジニアに提供します

よく 聞かれる 質問 亜鉛鋳造材はどのくらい強いですか?

亜鉛合金には,同等のアルミ圧鋳合金よりも約2.5倍の強度があります.

亜鉛鋳造物は 腐る?

亜鉛 の 自然 の 耐腐蝕 性 は 荒い 環境 に も 腐る こと を 防止 し ます.

亜鉛鋳造は溶接できるのか?

標準溶接は亜鉛の低溶融点により困難であるが,スーパー合金1のような特殊材料は मर्यादाのある修理が可能である.